No processo dePCBmanufatura, a produção de umEstêncil de aço (também conhecido como "estêncil")é realizado para aplicar com precisão a pasta de solda na camada de pasta de solda do PCB.A camada de pasta de solda, também conhecida como "camada de máscara de pasta", faz parte do arquivo de design de PCB usado para definir as posições e formas depasta de solda.Esta camada é visível antes dotecnologia de montagem em superfície (SMT)os componentes são soldados no PCB, indicando onde a pasta de solda precisa ser colocada.Durante o processo de soldagem, o estêncil de aço cobre a camada de pasta de solda e a pasta de solda é aplicada com precisão nas placas de PCB através dos orifícios do estêncil, garantindo uma soldagem precisa durante o processo subsequente de montagem do componente.
Portanto, a camada de pasta de solda é um elemento essencial na produção do estêncil de aço.Nos estágios iniciais da fabricação da PCB, as informações sobre a camada de pasta de solda são enviadas ao fabricante da PCB, que gera o estêncil de aço correspondente para garantir a precisão e confiabilidade do processo de soldagem.
No design de PCB (placa de circuito impresso), a "máscara de pasta" (também conhecida como "máscara de pasta de solda" ou simplesmente "máscara de solda") é uma camada crucial.Desempenha um papel vital no processo de soldagem para montagemdispositivos de montagem em superfície (SMDs).
A função do estêncil de aço é evitar que a pasta de solda seja aplicada em áreas onde a soldagem não deveria ocorrer ao soldar componentes SMD.A pasta de solda é o material usado para conectar os componentes SMD às placas de PCB, e a camada pastemask atua como uma “barreira” para garantir que a pasta de solda seja aplicada apenas em áreas específicas de solda.
O design da camada pastemask é altamente significativo no processo de fabricação de PCB, pois influencia diretamente a qualidade da soldagem e o desempenho geral dos componentes SMD.Durante o projeto da PCB, os projetistas precisam considerar cuidadosamente o layout da camada pastemask, garantindo seu alinhamento com outras camadas, como a camada pad e a camada componente, para garantir a precisão e confiabilidade do processo de soldagem.
Especificações de projeto para a camada de máscara de solda (estêncil de aço) em PCB:
No projeto e fabricação de PCB, as especificações do processo para a camada de máscara de solda (também conhecida como estêncil de aço) são normalmente definidas pelos padrões da indústria e pelos requisitos do fabricante.Aqui estão algumas especificações de design comuns para a camada de máscara de solda:
1. IPC-SM-840C: Este é o padrão para a camada de máscara de solda estabelecida pela IPC (Association Connecting Electronics Industries).O padrão descreve os requisitos de desempenho, características físicas, durabilidade, espessura e soldabilidade da máscara de solda.
2. Cor e Tipo: A máscara de solda pode vir em diferentes tipos, comoNivelamento de solda por ar quente (HASL) or Ouro de imersão em níquel eletrolítico(ENIG), e tipos diferentes podem ter requisitos de especificação distintos.
3. Cobertura da camada de máscara de solda: A camada de máscara de solda deve cobrir todas as áreas que necessitam de soldagem de componentes, garantindo ao mesmo tempo a blindagem adequada das áreas que não devem ser soldadas.A camada de máscara de solda também deve evitar cobrir locais de montagem de componentes ou marcações serigráficas.
4. Clareza da camada da máscara de solda: A camada da máscara de solda deve ter boa clareza para garantir uma visibilidade clara das bordas das almofadas de solda e para evitar que a pasta de solda transborde para áreas indesejadas.
5. Espessura da camada da máscara de solda: A espessura da camada da máscara de solda deve atender aos requisitos padrão, geralmente dentro de uma faixa de várias dezenas de micrômetros.
6. Evitar Pinos: Alguns componentes ou pinos especiais podem precisar permanecer expostos na camada de máscara de solda para atender a requisitos específicos de soldagem.Nesses casos, as especificações da máscara de solda podem exigir que se evite a aplicação da máscara de solda nessas áreas específicas.
O cumprimento dessas especificações é essencial para garantir a qualidade e precisão da camada da máscara de solda, melhorando assim a taxa de sucesso e a confiabilidade da fabricação de PCB.Além disso, o cumprimento dessas especificações ajuda a otimizar o desempenho da PCB e garante a montagem e soldagem corretas dos componentes SMD.Colaborar com o fabricante e seguir as normas relevantes durante o processo de design é um passo crucial para garantir a qualidade da camada do estêncil de aço.
Horário da postagem: 04/08/2023
